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華泰公司全流程智能控制系統(tǒng)刷新智能工廠建設(shè)新高度
發(fā)布時間：2023-04-03
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? ? 走進華泰公司氯堿廠2#裝置主控室，兩三名微機工對著黑屏電腦屏幕進行監(jiān)屏工作……該系統(tǒng)為中泰首套自主開發(fā)的全流程智能控制系統(tǒng)。當(dāng)前已進入新增自控安裝階段，計劃4月30日上線。
? ? 華泰公司副總經(jīng)理、氯堿廠廠長馬斌介紹說，“當(dāng)前公司大力推進全流程智能控制系統(tǒng)，研究初期，組織小組成員對整個裝置系統(tǒng)摸排調(diào)研，編寫現(xiàn)有裝置設(shè)備及儀表情況，通過定期召開方案會，梳理新增及改造更換需求，開展控制回路的優(yōu)化工作。在實施過程中，不僅采用了先進的PID參數(shù)整定方法，實現(xiàn)關(guān)鍵數(shù)據(jù)的動態(tài)監(jiān)控，還建立了先進報警管理平臺，提升裝置安全性。該系統(tǒng)是以DCS、裝置自控率、平穩(wěn)率系統(tǒng)為平臺全面接管整個裝置工藝監(jiān)視，實現(xiàn)裝置全流程自動、一鍵操作?！?/span>
? ? 近年來，華泰公司貫徹落實中泰高質(zhì)量發(fā)展的工作要求，完整準(zhǔn)確貫徹落實新發(fā)展理念，牢固確立“科技是第一生產(chǎn)力”的鮮明導(dǎo)向，堅定不移以自動化、信息化倒逼流程再造、組織重構(gòu)和改革重塑，以新技術(shù)、新工藝、新能源推進綠色園區(qū)發(fā)展，走出了一條以信息化為主攻路徑、與一體化改革深度融合的自主創(chuàng)新之路。同時，對標(biāo)國內(nèi)國際先進技術(shù)，實現(xiàn)了重點區(qū)域、重點崗位視頻監(jiān)控全覆蓋，打造作業(yè)管控中心，實施線上巡檢，上線各類在線監(jiān)測、監(jiān)測報警系統(tǒng)，全面提升了安全管理水平。在技術(shù)創(chuàng)新上，積極引進新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，不斷創(chuàng)新改善，實現(xiàn)了污水“零排放”，榮獲國家級“水效領(lǐng)跑者”稱號。
? ? “今年，華泰公司將全面推廣全流程自動控制系統(tǒng)應(yīng)用，目前已完成氯堿廠、聚氯乙烯廠部分裝置相關(guān)控制回路優(yōu)化工作和數(shù)據(jù)采集與系統(tǒng)升級工作，構(gòu)建以生產(chǎn)為核心，集成融合廠內(nèi)計劃、生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、物流、能源、環(huán)保、安全等信息的管控一體化系統(tǒng)，貫通原料進廠至成品發(fā)貨各道工序的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，通過合理有效地計劃與組織，使生產(chǎn)經(jīng)營活動協(xié)調(diào)有序地進行，為企業(yè)的經(jīng)營和戰(zhàn)略決策提供有力的支撐?！瘪R斌說。
華泰公司全流程智能控制系統(tǒng)界面圖 （華泰公司供圖）
? ? 華泰公司聚焦智慧園區(qū)建設(shè)，2022年初提出園區(qū)2號電解裝置鹽水精制、離子膜電解、氯氫、鹽酸合成、天然氣制氫等工序?qū)崿F(xiàn)自動平穩(wěn)控制，立即成立專項領(lǐng)導(dǎo)小組，編制下發(fā)實施方案，細化操作計劃，組織各裝置報警問題攻關(guān)，科學(xué)合理解決工藝生產(chǎn)操作問題，邀請專家教授進行專業(yè)授課，學(xué)習(xí)借鑒先進企業(yè)工藝設(shè)計自控優(yōu)化等方式，為建設(shè)智慧園區(qū)打下堅實基礎(chǔ)。? ? 華泰公司副總經(jīng)理、氯堿廠廠長馬斌介紹說，“當(dāng)前公司大力推進全流程智能控制系統(tǒng)，研究初期，組織小組成員對整個裝置系統(tǒng)摸排調(diào)研，編寫現(xiàn)有裝置設(shè)備及儀表情況，通過定期召開方案會，梳理新增及改造更換需求，開展控制回路的優(yōu)化工作。在實施過程中，不僅采用了先進的PID參數(shù)整定方法，實現(xiàn)關(guān)鍵數(shù)據(jù)的動態(tài)監(jiān)控，還建立了先進報警管理平臺，提升裝置安全性。該系統(tǒng)是以DCS、裝置自控率、平穩(wěn)率系統(tǒng)為平臺全面接管整個裝置工藝監(jiān)視，實現(xiàn)裝置全流程自動、一鍵操作?！?/span>
華泰公司生產(chǎn)管控中心（何朝瑞 攝）
? ? 采訪中，記者了解到，在生產(chǎn)裝置正常情況下，該裝置自控率達89%以上、平穩(wěn)率達96%以上，手動操作由每天3000多次下降到趨于零操作，大大提高了裝置的自動化水平、產(chǎn)品收率、以及資源利用率，降低了原材料消耗和人員勞動強度，而這正是公司邁向智能工廠、智慧園區(qū)的一個縮影。? ? 近年來，華泰公司貫徹落實中泰高質(zhì)量發(fā)展的工作要求，完整準(zhǔn)確貫徹落實新發(fā)展理念，牢固確立“科技是第一生產(chǎn)力”的鮮明導(dǎo)向，堅定不移以自動化、信息化倒逼流程再造、組織重構(gòu)和改革重塑，以新技術(shù)、新工藝、新能源推進綠色園區(qū)發(fā)展，走出了一條以信息化為主攻路徑、與一體化改革深度融合的自主創(chuàng)新之路。同時，對標(biāo)國內(nèi)國際先進技術(shù)，實現(xiàn)了重點區(qū)域、重點崗位視頻監(jiān)控全覆蓋，打造作業(yè)管控中心，實施線上巡檢，上線各類在線監(jiān)測、監(jiān)測報警系統(tǒng)，全面提升了安全管理水平。在技術(shù)創(chuàng)新上，積極引進新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，不斷創(chuàng)新改善，實現(xiàn)了污水“零排放”，榮獲國家級“水效領(lǐng)跑者”稱號。
? ? “今年，華泰公司將全面推廣全流程自動控制系統(tǒng)應(yīng)用，目前已完成氯堿廠、聚氯乙烯廠部分裝置相關(guān)控制回路優(yōu)化工作和數(shù)據(jù)采集與系統(tǒng)升級工作，構(gòu)建以生產(chǎn)為核心，集成融合廠內(nèi)計劃、生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、物流、能源、環(huán)保、安全等信息的管控一體化系統(tǒng)，貫通原料進廠至成品發(fā)貨各道工序的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，通過合理有效地計劃與組織，使生產(chǎn)經(jīng)營活動協(xié)調(diào)有序地進行，為企業(yè)的經(jīng)營和戰(zhàn)略決策提供有力的支撐?！瘪R斌說。