2025年是新疆中泰“質(zhì)量管理元年”，托克遜能化積極響應部署要求，以客戶需求為導向，重構(gòu)全面質(zhì)量管理體系，推進精細化管理，推動質(zhì)檢中心職能從單一檢測向“質(zhì)量監(jiān)督+服務”轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)質(zhì)量管理由“結(jié)果導向”向“全流程賦能”升級，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入新動能。

自今年5月以來，托克遜能化在高性能樹脂分公司啟動質(zhì)檢中心職能轉(zhuǎn)型試點項目，圍繞“全流程質(zhì)量監(jiān)督”與“質(zhì)量改進創(chuàng)新試點”兩大方向，聚焦原材料入廠、生產(chǎn)過程控制、成品檢測、包裝到客戶交付全鏈條，推動質(zhì)檢中心職能由單一檢測向“質(zhì)量監(jiān)督+服務”轉(zhuǎn)型，構(gòu)建全過程質(zhì)量管控新模式。

化驗員正在進行原鹽中氯離子的檢測分析

“質(zhì)檢中心的職能轉(zhuǎn)型不僅僅是對工作內(nèi)容的擴展，更推動了質(zhì)量管理能力的整體提升，為公司健全全面質(zhì)量管理體系奠定了堅實基礎?！鄙a(chǎn)技術(shù)部副部長王志軍表示。

公司通過“完善制度—過程管控—技術(shù)升級”三位一體模式，系統(tǒng)推進質(zhì)檢中心職能轉(zhuǎn)型，梳理制定《樹脂產(chǎn)品檢測標準作業(yè)程序》73項，修訂消光、P2500樹脂等3項質(zhì)量標準，推行原鹽、硫酸等關(guān)鍵原輔料100%溯源管理模式；識別產(chǎn)品全流程115個關(guān)鍵控制點，依托《關(guān)鍵控制點質(zhì)量趨勢圖》實現(xiàn)動態(tài)監(jiān)控與預警整改；在包裝倉儲、成品審批及實驗室管理等環(huán)節(jié)實施全過程監(jiān)督，持續(xù)完善全面質(zhì)量管控體系。

“以前我們的主要職責就是檢測產(chǎn)品質(zhì)量，現(xiàn)在不僅要完成基礎檢測工作，還要參與現(xiàn)場質(zhì)量檢查，提出優(yōu)化建議，全面負責產(chǎn)品優(yōu)化、包裝、轉(zhuǎn)運和發(fā)貨等環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制?！背善钒嘟M班長許宏介紹道。

公司推行“質(zhì)量管控前置”，強化對生產(chǎn)全過程質(zhì)量控制與監(jiān)督，提升問題預警能力和對生產(chǎn)環(huán)節(jié)的服務指導水平。自試點啟動以來，完成產(chǎn)品檢測任務2000余批次，開展產(chǎn)品質(zhì)量專項抽查20次，協(xié)同處理3起質(zhì)量異議。針對特種樹脂產(chǎn)品建立定制化復檢機制，實施全流程溯源跟蹤管理，切實提升產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性與客戶滿意度，為公司生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品和提升市場競爭力提供有力支撐。

“職能的轉(zhuǎn)變不僅是工作內(nèi)容的調(diào)整，更對員工綜合素質(zhì)與專業(yè)技能提出了新標準?！辟|(zhì)檢中心主任鄧東表示，“我們通過宣傳引導，幫助員工從‘會檢測’向‘懂工藝、能分析、善指導’的復合型人才轉(zhuǎn)變?！?/span>

公司通過系統(tǒng)優(yōu)化人才培養(yǎng)體系，構(gòu)建跨部門協(xié)同機制，強化生產(chǎn)、研發(fā)與質(zhì)檢聯(lián)動；利用LIMS系統(tǒng)，依托數(shù)據(jù)分析模塊實現(xiàn)質(zhì)量問題精準溯源；質(zhì)檢中心圍繞新設備、新技術(shù)開設專項課程，通過“老帶新”“師帶徒”、崗位輪訓、技能競賽等方式，加快人才梯隊建設，推動員工從“檢測執(zhí)行者”向“質(zhì)量賦能者”轉(zhuǎn)變，為產(chǎn)品質(zhì)量提供堅實支撐。

質(zhì)檢中心職能轉(zhuǎn)型，是托克遜能化深入落實“質(zhì)量管理元年”要求的具體實踐，公司將以創(chuàng)新驅(qū)動為核心，不斷完善全流程質(zhì)量管理體系，推動質(zhì)量管理由“被動防控”向“主動賦能”轉(zhuǎn)變，全面提升產(chǎn)品競爭力和客戶滿意度，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展夯實質(zhì)量根基。