?5月12日，新疆維吾爾自治區(qū)工業(yè)和信息化廳等部門(mén)聯(lián)合發(fā)布《關(guān)于2025年先進(jìn)級(jí)智能工廠擬入選名單公示》，托克遜能化“基于5G的氯堿生產(chǎn)一體化產(chǎn)業(yè)鏈智能工廠”項(xiàng)目成功入圍該名單。這一榮譽(yù)是對(duì)公司在智能制造領(lǐng)域積極探索與實(shí)踐的肯定，標(biāo)志著公司在推動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)向智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)方面取得了重大進(jìn)展。

近年來(lái)，托克遜能化積極響應(yīng)國(guó)家智能制造發(fā)展規(guī)劃，圍繞“技術(shù)突破、產(chǎn)業(yè)升級(jí)、綠色轉(zhuǎn)型”三大方向，以“智慧園區(qū)”建設(shè)為核心，重點(diǎn)推進(jìn)“化工新材料智能工廠集成應(yīng)用”“5G+安全生產(chǎn)數(shù)字化管理”“園區(qū)存儲(chǔ)系統(tǒng)智慧化改造”三大項(xiàng)目，形成覆蓋生產(chǎn)、安全、物流全鏈條數(shù)字化體系，實(shí)現(xiàn)了從傳統(tǒng)制造到智能制造的升級(jí)轉(zhuǎn)變。

智能化立體倉(cāng)庫(kù)

公司將數(shù)字化作為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的核心引擎，通過(guò)引入第三方先進(jìn)技術(shù)與自主研發(fā)建設(shè)相結(jié)合，多系統(tǒng)協(xié)同發(fā)力，構(gòu)建覆蓋全業(yè)務(wù)鏈的數(shù)字化體系，全面賦能生產(chǎn)、安全、設(shè)備、質(zhì)量與供應(yīng)鏈管理。生產(chǎn)管理方面，部署搭建MES系統(tǒng)，整合生產(chǎn)全流程管控功能，結(jié)合工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集，并與ERP、LIMS深度集成，顯著提升生產(chǎn)效率，降低人力成本，推動(dòng)精細(xì)化管理。運(yùn)營(yíng)管理上，自主研發(fā)安全生產(chǎn)管控平臺(tái)，融合5G與AI技術(shù)，實(shí)現(xiàn)重大危險(xiǎn)源監(jiān)控與作業(yè)流程數(shù)字化，構(gòu)建風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警與應(yīng)急處置閉環(huán)機(jī)制，增強(qiáng)應(yīng)急響應(yīng)能力。設(shè)備管理上，引入EAM系統(tǒng)，依托大數(shù)據(jù)分析與系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)設(shè)備全生命周期智能管理，有效降低裝置故障率，優(yōu)化備件管理，設(shè)備運(yùn)行效率與利用率顯著提升。質(zhì)量管理領(lǐng)域，通過(guò)應(yīng)用條碼與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)流程全覆蓋，優(yōu)化資源配置，提升檢驗(yàn)效率，強(qiáng)化質(zhì)量管控，為產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)穩(wěn)定提供堅(jiān)實(shí)保障。供應(yīng)鏈管理方面，自建WMS系統(tǒng)，打造一體化智能倉(cāng)儲(chǔ)平臺(tái)，借助物聯(lián)網(wǎng)感知技術(shù)實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化，數(shù)字化轉(zhuǎn)型成果顯著。通過(guò)多元系統(tǒng)間深度集成、協(xié)同聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享與業(yè)務(wù)貫通，全方位提升公司運(yùn)營(yíng)效率與核心競(jìng)爭(zhēng)力。

托克遜能化將持續(xù)加大技術(shù)升級(jí)改造投入，深化系統(tǒng)集成與數(shù)據(jù)共享，拓展系統(tǒng)功能與應(yīng)用場(chǎng)景，不斷提升智能化水平，加速制造業(yè)向安全、高效、集約、綠色、智能方向邁進(jìn)，為“新中泰 再出發(fā)”注入強(qiáng)勁動(dòng)能。