近日，第四十四次石油和化工行業(yè)質(zhì)量管理小組代表會(huì)議暨2025年石油和化工行業(yè)“質(zhì)量月”活動(dòng)啟動(dòng)儀式在河南鄭州落下帷幕。中泰礦冶藍(lán)天QC小組與揚(yáng)帆QC小組分別憑借《電石爐凈化系統(tǒng)自動(dòng)回流降溫裝置的研制》《脫硝智能裝置的研制》兩項(xiàng)成果，榮獲此次行業(yè)大會(huì)“優(yōu)勝杯”及一等成果，體現(xiàn)了公司在質(zhì)量管理與技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)域的積極探索和實(shí)踐成效。

活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)

“揚(yáng)帆QC小組”針對(duì)煙氣脫硝過(guò)程中人工調(diào)控精度低、效率差、脫硝率無(wú)法達(dá)到期望效果等問(wèn)題，研制出集成多傳感器與智能算法的脫硝智能裝置。該裝置通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煙氣參數(shù)、自動(dòng)調(diào)節(jié)還原劑噴射，將脫硝效率提升至96.68%，有效減少了中溫SCR脫硝裝置催化劑的使用及煙氣中氮氧化物的二次處理，有效降低作業(yè)人員工作量，產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益約85萬(wàn)元，為國(guó)家級(jí)“綠色工廠”建設(shè)提供技術(shù)支撐。

“藍(lán)天QC小組”研發(fā)的電石爐凈化系統(tǒng)自動(dòng)回流降溫裝置，創(chuàng)新性采用回流爐氣模式，實(shí)現(xiàn)爐氣流量智能可控，將電石爐爐蓋平均溫度從823.62℃降至569.79℃，有效避免積灰板結(jié)，減少煙道清理維護(hù)費(fèi)用及電石爐停機(jī)次數(shù)，提升電石爐產(chǎn)能，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益約112萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)了“降本、提質(zhì)、增效”多重突破。兩項(xiàng)成果經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)表、線上投票及專(zhuān)家評(píng)審，以“問(wèn)題解決徹底、工具應(yīng)用規(guī)范、推廣價(jià)值突出”獲全票通過(guò)。

QC小組活動(dòng)作為中泰礦冶“質(zhì)量強(qiáng)企”戰(zhàn)略的重要實(shí)踐，已成為一線員工創(chuàng)新創(chuàng)效的核心載體。未來(lái)，中泰礦冶將以“質(zhì)量管理元年”為抓手，持續(xù)推動(dòng)綠色低碳、智能制造領(lǐng)域技術(shù)突破，讓“質(zhì)量創(chuàng)新”成為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心引擎，為石油和化工行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型貢獻(xiàn)更多“中泰方案”。

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